噴粉既可以防止印品背面粘臟，又能在收紙時減小上下兩張紙之間的摩擦力，從而使收紙整齊，特別是在印刷圖文面積較大的薄紙印品時，印品在收紙臺上容易向下卷曲，收紙整齊可以防止印品拖捎處搭墨碰臟。在印刷玻璃卡紙，銅版紙及大墨量的產(chǎn)品時，噴粉更是直接影響成品質(zhì)量的最后一道關(guān)卡。噴粉裝置因此成為高速膠印機不可缺少的附屬設(shè)備。

一、噴粉裝置常見故障及解決辦法

如果使用不當或其他原因，噴粉裝置有時會出現(xiàn)出粉不暢甚至堵塞等故障。良好的日常維護和正確的使用，對于避免或減少噴粉裝置堵塞是必不可少的。下面就印刷過程中常見的噴粉問題及解決辦法作一介紹。

1. 噴粉管堵塞

故障原因：噴粉受潮或粉缸裝粉量過大。

處理方法：取下與噴粉旋鈕相對應的噴粉管，取出收紙裝置處的大擋板，鉆到收紙排座下，拔下相對應的管子，用氣泵或空壓機吹風，把管子內(nèi)的積粉吹出。

值得注意的是，噴粉管不可用水或其他溶劑清洗，以免管子不干，造成噴粉管再次堵塞。

粉缸內(nèi)不要一次加入過多的噴粉，提倡少加勤加。未加完的噴粉應放置在潔凈處密封好，以防受潮。

2. 振蕩器調(diào)節(jié)閥門堵塞

故障原因：被雜質(zhì)堵住。

處理方法：堵塞振蕩器調(diào)節(jié)閥門的多為看得見的雜質(zhì)，可用鋼片或細鋼絲小心取出雜質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)粉內(nèi)雜質(zhì)較多，應把粉缸內(nèi)的粉經(jīng)放粉管放出，換上干凈的粉。

為避免此故障，應在每次添加噴粉時檢查一下粉袋外是否有雜質(zhì)，避免把雜質(zhì)連同噴粉一起倒入粉缸內(nèi)。

3. 振蕩器不工作

故障原因：

（1）電氣不良，如線頭接觸不好或保險絲燒斷。

（2）調(diào)節(jié)不當，如振蕩器與粉缸相對應處間隙太小。

處理方法：

（1）接好或更換保險絲。

（2）接振蕩器與粉缸相對應處間隙調(diào)整為3mm左右。

4. 控制噴粉吹風的電機主吹風口風量過小或無吹風

故障原因：

電機工作不良或排風口排風量過大。

處理方面：

檢查主電機是否完好，電氣是否正常。如正常，則可用手試探出風口排風量是否偏大，可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕適當加大主吹風口風量。另外，也需檢測一下吹風管是破損漏風，如漏風則應更換新的吹風管。

二、噴粉裝置的保養(yǎng)及使用

1. 每日下班時用吹風裝置將粉管吹通暢。

2. 若長時間不用噴粉，應把粉缸內(nèi)的噴粉全部放出，并關(guān)掉噴粉工作開關(guān)。注意把粉缸蓋好，以防雜質(zhì)進入。

3. 一般應根據(jù)產(chǎn)品墨量的大小及所用紙張的紙質(zhì)不同選擇合適的噴粉量，并根據(jù)紙張幅面的大小來調(diào)節(jié)所用噴嘴的個數(shù)及噴粉幅面。

4. 振蕩器的振蕩幅度不宜過大，以免過早損壞。

總之，了解了噴粉裝置的性能及正確的操作、使用方法，就能最大限度地發(fā)揮噴粉裝置的作用，避免不必要的誤工，提高所印產(chǎn)品的質(zhì)量和機器的利用率。