貼版準(zhǔn)確

貼板準(zhǔn)確率越低，那么影響印刷機(jī)的生產(chǎn)效率也就是越大。要解決貼版準(zhǔn)確就需要注意以下幾個(gè)方面改善：

1、印刷版的片基必須方正；

2、片基與版條必須平齊；

3、印刷版的中心線必須直，而且要上下貫串；

4、在片基上畫出紙箱的箱型圖，這樣貼版更加精準(zhǔn)；

5、保留印刷版上的十字標(biāo)示，作為測(cè)量平行和數(shù)據(jù)的依據(jù)。

這5個(gè)方面是非常重要的細(xì)節(jié)，如印刷版片基與版條不平行，那么在貼版的時(shí)候測(cè)量距離就會(huì)出現(xiàn)偏差導(dǎo)致貼不準(zhǔn)。這，5點(diǎn)能做到一定能提升貼版準(zhǔn)確率。

印刷版貼平整

如果印刷版貼不平整，那么就會(huì)出現(xiàn)印刷糊版，網(wǎng)點(diǎn)堵塞等現(xiàn)象。造成印刷版貼不平的主要原因就是在貼雙面膠的時(shí)候，膠帶與版貼合時(shí)出現(xiàn)氣泡，導(dǎo)致有氣泡的地方版面就會(huì)凸起，高于其他地方的印刷版。那么印刷時(shí)受力度就不一樣，引起印刷質(zhì)量問題。所以貼版時(shí)一定要注意雙面膠帶的平整性，這是個(gè)非常重要的事項(xiàng)。

印刷翹版

如果印刷版與印刷輥筒表面接觸不緊密，會(huì)使印版向上翹起。而翹起的部位極易滲入油墨后彈開，致使彈開的印版在印刷過程中被撞壞或丟失。這就是造成翹版的一個(gè)主要原因，所以使用貼版膠帶一定要粘性比較好，還要耐一定的溫度，在第一次印刷完畢后將印刷版進(jìn)行封邊，或使用免水膠紙封貼牢固。

貼印刷版是個(gè)細(xì)活，也是有一定技術(shù)的。如果印刷版貼不好，那么印刷機(jī)的效率品質(zhì)都無法保證，在很多優(yōu)秀的公司都選用印刷機(jī)長(zhǎng)作為貼版的人員，也說明這個(gè)崗位的重要性。