筆者在使用光華PZ650型膠印機印刷一批畢業(yè)紀念冊時發(fā)現(xiàn)，該膠印機可以順利地印刷一般尺寸的紙張，但當印刷較大尺寸（小于650mm×480mm）的紙張時，就會產(chǎn)生傳動面下紙不到位的現(xiàn)象，使紙張無法通過輸紙檢測器，嚴重時輸紙檢測器還會發(fā)出紙張歪斜警報，導致輸紙器停止工作。

故障分析

經(jīng)仔細檢查后發(fā)現(xiàn)，側規(guī)上的可調(diào)節(jié)滑塊與遞紙滾筒上正處于交接位置的遞紙牙排產(chǎn)生了撞擊，且前規(guī)的前后位置以及前規(guī)擋板與輸紙板的高度不一致，因此造成了傳動面下紙不到位的現(xiàn)象。對此，筆者對輸紙板的高度、前規(guī)的前后位置以及輸紙檢測器的檢測時間進行了重新調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后，傳動面下紙不到位的現(xiàn)象得以解決，但大尺寸紙張仍無法通過輸紙檢測器。

在此，筆者先來分析一下紙張的定位順序：前規(guī)首先下降到定位位置，隨即紙張到達前規(guī)處進行周向定位，待紙張在前規(guī)處被撞齊后，再由側規(guī)進行側向拉紙完成紙張的軸向定位，紙張完成定位后被輸送到印刷單元進行印刷。

從前規(guī)下降到位到側規(guī)拉紙的瞬間，是前規(guī)檢測系統(tǒng)對紙張是否按要求到達前規(guī)處作出判斷和處理的階段。如果接近開關指示燈亮起，則表明紙張已經(jīng)到達前規(guī)處；如果“早到”指示燈亮起，則表明紙張在前規(guī)下降到位前就已到達前規(guī)處，一旦遇到這種狀況時，系統(tǒng)程序就會命令設備緊急停機，否則紙張不但無法準確定位，還會對設備造成損壞；如果“晚到”指示燈亮起，則表明紙張出現(xiàn)歪斜或側規(guī)開始拉紙時紙張還未到達前規(guī)處，此時系統(tǒng)程序就會命令輸紙器和印刷單元停止工作，以阻止晚到紙張進入印刷單元。除此之外，系統(tǒng)會默認為紙張輸送正常。

從這個角度考慮，筆者認為大尺寸紙張無法通過輸紙檢測器很有可能是由于前規(guī)處的檢測系統(tǒng)出現(xiàn)檢測錯誤造成的，以至于前規(guī)還未下降到位，接近開關指示燈就已亮起。具體來說，當印刷大尺寸紙張時，前一張紙還未離開前規(guī)定位位置，接近開關就已打開信號通道，指示燈亮起，導致系統(tǒng)程序?qū)⒌谝粡埣埖耐仙艺J為是后一張紙的叼口，以此錯誤地判斷為后一張紙出現(xiàn)“早到”現(xiàn)象，系統(tǒng)程序便命令設備進行緊急停機，因此大尺寸紙張總是無法通過輸紙檢測器，而一般尺寸的紙張由于幅面較窄，可順利通過輸紙檢測器。

筆者認為，要想排除此類故障，關鍵是保證前規(guī)接近開關能始終配合前規(guī)和側規(guī)而動作，因此需要對前規(guī)接近開關進行精確調(diào)節(jié)。前規(guī)接近開關調(diào)節(jié)的關鍵是遞紙牙排轉(zhuǎn)動的角度要和感應鐵片的開口角度保持一致。具體調(diào)節(jié)如下：

①將感應鐵片安裝于接近開關槽的中央位置，并與接近開關槽的底部保持2mm的距離。值得注意的是，安裝時避免感應鐵片觸碰到接近開關。

②安裝刻度盤，使遞紙滾筒的叼牙墊與面板之間的角度保持90°，同時將編碼器歸“0”。

③將遞紙牙排反轉(zhuǎn)15°，到達感應鐵片的邊緣位置，且感應鐵片的邊緣應處于接近開關槽內(nèi)，此時接近開關指示燈剛好亮起或熄滅，而當感應鐵片的空缺部位通過接近開關槽時，接近開關指示燈應一直亮起。

調(diào)試完畢后開機試印，故障徹底排除。